為什么生產廠家更傾向于選擇反擊式破碎機？

當投資制砂設備時，為什么會有更多的商人傾向于選擇反擊式破碎機？先來了解兩者無論在設計結構、工作原理，還是在材料處理、維修費用方面的差異。

一、結構設計

兩者在設計結構上存在差異。如破腔，反擊式破碎機腔較大。材料進入反擊破的破碎室后，在錘頭的打擊下撞向反擊破板，由反擊破板撞回的材料再撞向反擊破板，如此反復的打擊效果更佳。而且錘式破碎機的破碎腔較小，而且密封性能也比較好。在材料處理過程中產生較少的粉塵。

二、工作方式

錘擊式破碎機和反擊式破碎機在破碎物料時有較大的差別，這是由于兩者的板錘操作方式不同造成的。在反擊式破碎機的破碎腔內，由下往上用板錘將物料粉碎，然后將物料拋到反擊板上，而錘擊方向與物料下落方向一致。

反破和錘破均可控制物料的粒度，反破不采用篦條篩，主要通過調整轉子轉速、研磨腔間隙和分料孔大小來控制物料的粒度。錘式破碎機可通過調整篩板間隙的大小來控制，因而在處理高含水率物料時，錘式破碎機具有一定的優(yōu)越性。

三、材料處理

反擊式破碎機由于工作原理和破碎機廠家設計結構的不同，適用于硬度大、硬度小的物料，錘式破碎機僅適用于硬度小的物料。

反擊式破碎機的料粒大小是由錘頭和回轉板之間的間隙決定的，當處理含水率過高的物料時，不會出現(xiàn)料粒堵塞現(xiàn)象。錘式破碎機采用的篩板反而增加了堵塞的可能性，因此不適用于含水率高的物料。因此，相對之下，反擊式破碎機的工作范圍更為廣泛。

四、維修費用

反擊式破碎機的價格通常高于錘擊式破碎機。錘式破碎機與反擊式破碎機在工作原理、設計結構等方面的差異，也會導致后期維修費用的不同。

反擊式破碎機只有在板錘與材料碰撞時才會產生磨損。反破碎機零件更換方便，易損零件的種類較少，零件的采購和管理也較容易。

錘片破碎機的錘頭有100多個，更換一整套錘片需要花費大量的人力和時間成本，維修和檢修費用很高。錘破后的轉子、隔柵、底篩板等在運轉中也會受到不同程度的磨損，更換也相對復雜。

本文比較了兩種破碎機的工作原理、設計結構、處理方法和維修費用。不難看出，如果砂廠加工的物料硬度較大或硬度較小，則更傾向于采用反擊式破碎機。在降低維修費用的同時，提高其經濟效益。